Steigern Sie Ihre Produktivität
mit einem digitalen Zwilling
Erstellen Sie in Echtzeit virtuelle Nachbildungen Ihrer physischen Anlagen oder Maschinenparks, Prozessen oder ganzen Fabriken.
Bevor Sie verschiedene Einstellparameter setzen, können Sie diese simulieren, bevor Sie diese an den Maschinen in der Realität einstellen.
Sammeln und analysieren Sie Daten auch von zusätzlichen Sensoren. Die Transparenz in Ihrem Produktionsprozess steigt deutlich.
Optimieren Sie Produktionslinien, prognostizieren Sie potenzielle Probleme und treffen Sie Entscheidungen aufgrund präziser Daten.
Starten Sie Ihren Digital Twin
in vier einfachen Schritten
01
Maschinen mit der Cloud verbinden
Hier beginnt Ihre Reise: Das sichere Verbinden einer Maschine mit unserem Digital Twin Hub ist so einfach wie das Verbinden mit einem WLAN. Wählen Sie einfach Ihren Maschinenserver aus, geben Sie Ihre Anmeldeinformationen ein und verbinden Sie sich.
02
Maschinen-Blueprint nutzen
Öffnen Sie die initiale Struktur Ihrer Maschine und wenden Sie den passenden vorkonfigurierten Blueprint darauf an. Blueprints ähneln einem Fingerabdruck Ihrer Maschine. Ersetzen Sie so eine komplexe, fehleranfällige und kostspielige manuelle Integrationen durch zuverlässige, automatisierte und benutzerfreundliche Technologie.
03
Passen Sie die Eigenschaften von Datenpunkten an Ihre Anforderungen an
Die wichtigsten Datenpunkte Ihrer Maschine werden automatisch von unserem Blueprint-Engine ausgewählt und organisiert. Zusätzlich können Sie flexibel Datenpunkte an Ihre Präferenzen anzupassen: Zum Beispiel können Sie festlegen, ob Sie eine Echtzeitüberwachung oder Abfrage in bestimmten Intervallen bevorzugen. Sie haben vollständige Kontrolle über Ihren Datenfluss.
04
Daatenbasierte Analyse und Entscheidungen
Ihr Digital Twin sammelt und analysiert Daten von Sensoren, Maschinen und anderen Quellen und liefert wertvolle Einblicke in Produktivität und Effizienz Ihrer Fertigung. Verwenden Sie zusätzlich Ihre eigene Business-Intelligence-Lösung oder KI-Anwendungen von Drittanbietern, um datenbasierte Entscheidungen zu treffen, anstatt sich nur auf Erfahrungswerte zu verlassen.
Wasa sagt die Industrie zu den
Digital Twins von Tomorrow Things?
"Als Maschinenhersteller haben wir viel zu lange an der Entwicklung unserer eigenen Software gearbeitet. Heute konzentrieren wir uns auf unser Kerngeschäft und liefern standardmäßig einen digitalen Zwilling von Tomorrow Things ab Werk.[...]"
Erzeugen Sie den Digital Twin
Ihrer Maschine mit Cloud Connect
Sie sparen bis zu
90% der Digitalisierungs-
kosten
Reduzieren Sie Komplexität und Zeitaufwand
Identifizieren Sie Produktivitäts-schwankungen und Ineffizienzen
Über
Tomorrow Things und Cloud Connect
Tomorrow Things ist eine intelligente Automatisierungsplattform, die Digital Twins technischer Anlagen erstellt. Komplexe, fehleranfällige und kostspielige manuelle Integrationen werden durch effiziente Technologie substituiert.
Blueprints verbinden Anlagen mit einem Mausklick mit der IIoT-Cloud, sodass Anwender Prozessdaten verfügbar machen und sammeln können, um ihre Entscheidungsfindung zu verbessern. Die Effizienz wird erhöht und die Nachhaltigkeit der Produktion optimiert.
Die Blueprint-Technologie unterstützt Plug-and-Produce und fördert die Interoperabilität innerhalb des gesamten Ökosystems von Maschinen, Peripherie und Enterprise-Software wie MES-Lösungen.
Getalten Sie eine nachhaltige Zukunft!
Fordern Sie noch heute eine kostenlose Demo an und erfahren Sie, wie Tomorrow Things durch Einfachheit Nachhaltigkeit ermöglicht. Unser Expertenteam steht bereit und stellt Ihnen gern unsere Lösung vor.